После литья и извлечения ведро направляется на охлаждение. Несмотря на предварительное охлаждение в пресс-форме, изделие сохраняет остаточное тепло, и полная стабилизация формы происходит только после окончательного остывания. Готовое ведро передаётся на участок доработки, где с него удаляются литники — следы от впрыска материала, а также возможные заусенцы. При необходимости края шлифуются, поверхность полируется, а конструкция проверяется на отсутствие острых или неравномерных участков. Это особенно важно, если ведро будет использоваться в пищевой или медицинской сфере.
Далее ведро поступает на участок сборки, где к нему может крепиться ручка, если она изготавливается отдельно. Также на этом этапе возможно нанесение логотипа компании, штрихкодов, пиктограмм или другой технической информации. Это делается методом тиснения, тампопечати, наклеивания или лазерной гравировки.Завершающим этапом является контроль качества. Проверяется геометрия изделия, толщина стенок, герметичность, устойчивость к нагрузке и термостойкость. Только те ведра, которые полностью соответствуют установленным стандартам, поступают на упаковку.