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包装生产

塑料桶是如何生产的:从原料颗粒到托盘

HTI Group 采用原生聚丙烯注塑成型生产塑料桶。颗粒熔化后,熔料充满钢制模具,出模即是成型的桶身或桶盖。下方的塑料桶结构图展示了每个部件在哪一步形成,以及从原料到托盘的六个步骤。

1999年起投产
7,500 m²生产面积
24/7连续注塑生产
PP5原生聚丙烯
塑料桶结构图

塑料桶的七个部件分别在哪道工序成形

点击桶上的圆点或部件名称,即可查看它是什么、有什么作用、在哪道工序形成。

5.6 升金属提手塑料桶:部件结构图
5.6 升塑料桶 PK56,金属提手

六个步骤

塑料桶的车间之旅:从原料到仓库

工厂所有食品级塑料桶,从 560 毫升到 21 升,都经过相同的工序,只是模具和每托叠放数量不同。

工厂全貌一页看懂
  1. 1原料

    包装采用原生 PP5 聚丙烯颗粒注塑。桶身颜色也在这一步确定:白色、按色卡定色或透明。

  2. 2注塑成型

    颗粒在注塑机中熔化,熔料在压力下注入钢制模具。模具精确还原每一处细节:桶口边、桶耳、OPEN 封条和桶底的 PP 标识。桶身和桶盖在不同模具中成型。

  3. 3IML 模内贴标

    对于带图案的包装,机械手在注射前将印好图案的薄膜放入模具。注塑时即完成印刷,无需单独贴标工序。除 IML 外,工厂还提供曲面胶印。

  4. 4冷却与取件

    模具冷却产品后打开,由自动化设备取出成品桶身。生产线从上料到成品下线全程自动化,24 小时连续生产。

  5. 5提手与叠放

    桶身装上塑料提手或金属提手后,塑料桶互相套叠成摞。正因为可以套叠,每托可装 600 至 7,200 只塑料桶。

  6. 6托盘与仓库

    成摞的塑料桶按该产品的标准码放到托盘上。成品托盘存放在阿克奇村(Ak-Chiy) 的工厂仓库,从这里装车发往吉尔吉斯斯坦各地和哈萨克斯坦。

对您意味着什么

生产方式对客户意味着什么

钢模注塑决定了采购包装时会遇到的几个关键问题。

注塑机与刚出模的透明塑料桶
注塑成型空桶节省空间
每种容量都有准确参数

桶身尺寸和重量由模具决定,并列在产品页面中:从 560 毫升塑料桶的 23 克到 21 升塑料桶的 620 克。可据此调试灌装设备并计算毛重。

印刷需在注塑前确定

IML 薄膜需放入模具,因此设计稿要在开机生产前确认。标签则可以随时贴在成品桶上,适合试产批次。

空桶节省空间

锥形桶身可让塑料桶套叠成摞。一托可装 7,200 只 560 毫升塑料桶或 600 只 21 升塑料桶,存放空包装只需很小的仓库。

工厂仓库直接发货

注塑、印刷和仓储都在比什凯克自由经济区的同一厂区。订单按整托配货:可自提,比什凯克市内及楚河州由工厂车辆配送,发往其他地区和哈萨克斯坦由承运商运输。

问与答

塑料桶生产常见问题

关于原料、注塑、印刷和来厂参观。

没有找到答案?客户经理在线时间:周一至周五 09:00 - 17:00(比什凯克时间)

原生 PP5 聚丙烯颗粒。桶盖和食品盒也使用同样的材料。材质标识(内含数字 5 的三角形)注塑在每件产品的底部。

采用注塑成型:颗粒熔化后注入钢制模具,产品冷却后取出。随后装上提手,塑料桶套叠成摞并码放到托盘上。

采用 IML 印刷:注塑前将印有图案的薄膜放入模具,图案与桶壁融为一体。工厂也提供干胶印,纯色桶身也适合粘贴普通标签。详情请见IML 印刷页面。

桶身向底部略微收窄,因此塑料桶可以互相套叠。套叠后一托可装 600 只 18 升和 21 升塑料桶,小容量款最多可装 7,200 只。

14 款食品级塑料桶(560 毫升至 21 升)、9 款医用桶、5 款食品盒(250 至 750 毫升)以及 5 升和 10 升方桶,共 30 款产品。全部产品请见产品目录。

工厂位于比什凯克自由经济区阿克奇村(Ak-Chiy),Chyngyz Aitmatov 大街 303 号。参观请提前致电客户经理 +996 222 600 292 预约,工作时间:周一至周五 09:00 - 17:00(比什凯克时间)。

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